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混凝土煙囪滑模施工設(shè)計方案
作者:江蘇金蜘蛛高空工程有限公司 來源:m.hxj668.com 發(fā)表時間:2015-6-27 瀏覽: 次  百度一下

混凝土煙囪滑模施工設(shè)計方案

1、內(nèi)井架、平臺及提升系統(tǒng)安裝施工

其整體的施工工藝如附圖一所示。

2、鋼管內(nèi)井架搭設(shè)施工

內(nèi)部垂直提升井架總高80m,立桿水平步距1.5m,水平橫桿豎向步距1.25m,按煙囪內(nèi)徑的收比度進(jìn)行搭設(shè),內(nèi)井架直徑隨筒身內(nèi)徑變化同頻調(diào)整。豎井架每一次安裝及增高高度為6→8m。搭設(shè)井架時,每隔10m的牛腿處必須將周圈8根縱向、橫向水平鋼管伸延支頂筒壁并橫擔(dān)于環(huán)梁上表面,同時在該8根水平桿頂筒壁端分別設(shè)(夾角為60°)8根斜撐,做井架分段穩(wěn)定卸載裝置。

煙囪施工的豎井架是隨煙囪筒壁施工逐步增高,第一次安裝高度為超出±0.000處6~8m,井架底支承在±0處筒內(nèi)砼,每根立桿基部設(shè)200×200的20mm厚鋼電板。

3、操作平臺安裝

操作平臺共兩層,下層為內(nèi)模安裝、內(nèi)模拆除、鋼筋施工,上層為提升模板,支設(shè)模板,澆筑砼用。在操作平臺上滿鋪50×300的腳手板,腳手板與井架鋼管之間用鐵絲綁扎牢固,不能出現(xiàn)“瞎跳”,板與板間要嚴(yán)密拼縫,木跳板與鋼管間的大縫隙要用窄板條及鐵皮封死,所用木板準(zhǔn)備三套周轉(zhuǎn)使用。隨作業(yè)高度循環(huán)提升,同時循環(huán)拆除下層操作平臺,上移裝為首層操作平臺。

在操作平臺中間位置留出3m×3m的進(jìn)料輸送孔,作為料桶上下料通道,同時作為施工過程中測定筒身中心線的孔洞。制作3.6m×3.6m的封洞板,待料桶上到平臺后,用其封住洞口,用于卸料,及平時人員行走以確保安全。

筒身外壁不設(shè)操作平臺,緊固外模鋼絲繩的人員只在位于外爬梯處進(jìn)行緊固操作。支模及提升模板時,人均站在已綁好的環(huán)壁筋內(nèi),不在外面施工。如需筒外壁作業(yè)活動時,為確保筒外壁施工過程中的安全,由首層操作平臺向筒外圍掛筒外壁安全防護(hù)網(wǎng),安全網(wǎng)深-1.5m,下端用鋼筋構(gòu)扣接于筒身鋼筋上。作業(yè)人員系好安全帶,利用外懸鋼梯作業(yè)。

在煙囪外爬梯對應(yīng)的位置上,設(shè)置-2.8m高的外掛爬梯,以方便相關(guān)人員能安全的通過煙囪外爬梯、外掛爬梯蹬到操作平臺,進(jìn)行相關(guān)施工工作及質(zhì)量檢查。

4、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)施工

煙囪內(nèi)的垂直提升設(shè)備采用2T電控卷揚(yáng)機(jī),配直徑12mm鋼絲繩,通過吊料桶下料。吊桶為圓柱形,用5mm厚的鋼板焊接加工而成,高900mm,桶直徑700mm,桶底板外直徑750mm,底板用銷軸固定,可上下翻轉(zhuǎn)封閉裝料或開啟卸料。在施工過程中定期檢查底板的平整度,裝鋼管、鋼管扣件等時要輕放,以免使底板變形,造成運(yùn)送砼料時漏漿。

內(nèi)井架提升用的天輪裝在井架頂部的天輪固定托架上,天輪固定采用4根斜桿加固天滑輪桿,并設(shè)角底滑輪及轉(zhuǎn)向滑輪。天滑桿由四根斜桿加固,至少有八個扣件承載,滑桿上的動荷載為:2×1.3t=2.6t,因而每個扣件上的動荷載為:2.6t/8=0.325t(3.25KN),完全能滿足承載能力的要求。如下圖所示。

卷揚(yáng)機(jī)的要求:載荷為2t,提升速度可為0~45m/min,卷筒繩容量350m。地面導(dǎo)向滑輪采用埋砼地錨樁。

地錨樁采用1.5m長枕木,其上固定與卷筒同徑的鋼絲繩,利用混凝土將其澆筑于深度為1.5m坑中,在鋼絲繩上安裝閉口滑輪。

5、煙囪的鋼筋砼施工

采用全天侯24小時輪班作業(yè),鋼筋班承擔(dān)鋼筋制安,腳手架搭升,外模提升砼班承擔(dān)內(nèi)模提升安裝。平臺上移、砼澆筑。每天作業(yè)投入鋼筋工、木工、電焊工、電工、砼工、機(jī)動工等,各工種合理穿插,交叉作業(yè),以保證工程的進(jìn)度。

筒身施工質(zhì)量要求:在施工中,必須保證筒身中心垂直偏差滿足規(guī)范要求(如偏差表),筒壁厚度誤差20mm以內(nèi),筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的1%,且不超過30mm。煙道口的中心線偏差不得大于15mm,煙道中的標(biāo)高偏差在20mm以內(nèi),筒壁內(nèi)外背面的凹凸不平,沿半徑方向均不超過該截面筒壁半徑的1%且控制在30mm以內(nèi),煙道口的高度和寬度允許偏差不得大于30mm,不小于-20mm。

6、移置模板施工

6.1移置外模板的構(gòu)造

筒身外模采用1.5mm厚,1000×2000的白鐵皮制作成1.4m高,每張鐵皮加工時按坡比度豎向放線、裁割,整體分四片制作,每片豎向連接縫處重疊100mm厚活接。每組模板均在兩邊留出1m寬的收分邊。用白鐵皮涂上清機(jī)油作脫模劑做外模,能使煙囪外表面光潔、美觀、支?焖,筒身收比度一致,減少模板之間的拼縫。筒身內(nèi)模板采用平整的1012鋼模板,鋼模中插入數(shù)塊等厚、等高的木制模板作為收分調(diào)徑板。調(diào)徑板上端寬厚5mm,下端據(jù)筒身不同施工高度該模上下口周長差而均分制作。外模如附圖(二)所示。

6.2外模板安裝提升架的作法



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